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Spiralwendel-Biegemaschine

Spiralwendel-Biegemaschine: Maßgeschneiderte Lösung für präzise Schneckenflügel

Maßgeschneiderte Lösung für präzise Spiralwendel

Ob für Förderschnecken, Dosiersysteme oder Mischanlagen – Spiralwendel sind zentrale Bauteile in vielen industriellen Anwendungen. Unsere speziell entwickelte Spiralwendel-Biegemaschine formt Blechrohlinge zuverlässig in die gewünschte Schneckenform – schnell, präzise und wirtschaftlich.

Was unsere Maschine leistet

Mit unserer Spiralwendel-Biegemaschine fertigen Sie Flügel mit variabler Steigung, Drehrichtung und Geometrie – exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Dank robuster Bauweise, intelligenter Steuerung und optionaler Automatisierung produzieren Sie vom Einzelstück bis zur Serie mit gleichbleibender Qualität.

Highlights:

  • Flexible Fertigung dank einer kompletten Baureihe für unterschiedliche Durchmesser, Steigungen und Blechstärken:

    Durchmesser    von 80 bis 3.000 mm
    Steigung              von 40 bis 1.400 mm
    Blechstärke         von   2 bis      40 mm

  • Hydraulische oder mechanische Umformung – je nach Bedarf

  • Manuelle oder automatisierte Bedienung

  • Hohe Wiederholgenauigkeit bei minimalem Materialverlust

  • Kürzeste Rüstzeiten für wechselnde Geometrien

Funtktion der Spiralwendel-Biegemaschine

So funktioniert’s

  1. Zuschneiden: Der Rohling wird in Ring- oder Segmentform vorbereitet.

  2. Positionieren: Ein Spannsystem fixiert das Blech auf dem Formdorn.

  3. Biegen: Der Flügel wird über Druckkraft in die Spiralform gebracht – präzise abgestimmt auf Ihre Maße.

  4. Entnehmen: Die geformte SPiralwendel ist sofort einsatzbereit oder wird zur Weiterverarbeitung übergeben.

Optional lässt sich der Prozess durch Roboterhandling, automatische Beschickung oder eine Schnittstelle zur Produktionsplanung (z. B. ERP-System) erweitern.

Ihre Vorteile auf einen Blick

✅ Schnelle, prozesssichere Herstellung von Schneckenflügeln
✅ Individuelle Anpassung an Material und Anwendung
✅ Wirtschaftliche Lösung für Serien- und Sonderfertigung
✅ Deutliche Reduktion von Nacharbeit und Schweißaufwand
✅ Zukunftssicher durch modulare Erweiterungsmöglichkeiten

Für welche Branchen ist die Maschine geeignet?

Unsere Schneckenflügel-Biegemaschinen kommen überall dort zum Einsatz, wo Schüttgüter gefördert, dosiert oder verarbeitet werden – z. B. in der:

  • Landtechnik

  • Umwelt- und Recyclingtechnik

  • Baustoff- und Zementindustrie

  • Lebensmittel- und Futtermittelverarbeitung

  • Chemie- und Verfahrenstechnik

  • Rohstoff- und Bergbauförderung

Spiralwendelförderer – präzise Bewegung von Flüssigkeiten und Feststoffen

Mechanische Spiralwendelförderer werden zur Förderung von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Dabei transportiert eine endlose Schnecke durch Rotation das Material zuverlässig bis zum Ziel – sowohl horizontal als auch vertikal.

Hezinger-MG entwickelt und fertigt Maschinen für die industrielle Herstellung von Schneckenwendeln und Spiralen, um verschiedenste Anforderungen zu erfüllen: Trennen, Mischen, Kombinieren und Fördern unterschiedlichster Materialien. Darüber hinaus bietet Hezinger-MG auch Großanlagen zur Herstellung von Komponenten für Pumpen, Mischer, Knetmaschinen, Förderschnecken und Industrieturbinen.

Anwendungsbereiche:

Chemie, Pharma, Mühlenindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Stahlindustrie, Schiffbau, erneuerbare Energien, Abfall- und Recyclingwirtschaft, Bergbau sowie Schüttgut-Handling.

Höchste Flexibilität für individuelle Anforderungen

Die Maschinen von Hezinger-MG sind für den Einsatz verschiedener, individuell einstellbarer Werkzeuge konzipiert, mit denen sich Fertigungsparameter wie Innendurchmesser, Außendurchmesser, Steigung der Spirale sowie Materialstärke problemlos anpassen lassen. Ob enge, weite oder standardisierte Steigung – sowohl rechts- als auch linksgängige Spiralen können effizient gefertigt werden.

Hezinger-MG-Maschinen ermöglichen die Herstellung unterschiedlichster Schneckenwendeln – endlos, als Bandspirale, mit konstanter, progressiver oder konischer Steigung. Auch wendelartige Fördersysteme ohne Innenwelle für schwer förderbare Materialien sind problemlos realisierbar. Fragen Sie gerne an!

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