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Kompakter Einstieg in die Lasertechnik Klein, schnell, präzise: Die HLA Mini bietet bis zu 3 kW Leistung und einen Schneidbereich von 1325 × 1350 mm – der perfekte Einstieg in die Welt des Laserschneidens auf minimalem Raum. Konfigurieren Sie Ihre Maschine – alle Optionen und Ausstattungen sind möglich!

Frontansicht der Laserschneidanlage von Hezinger - die beste Wahl
HEZINGER
Kompakter Einstieg in die Lasertechnik
Klein, schnell, präzise: Die HLA Mini bietet bis zu 3 kW Leistung und einen Schneidbereich von 1325 × 1350 mm – der perfekte Einstieg in die Welt des Laserschneidens auf minimalem Raum. Konfigurieren Sie Ihre Maschine – alle Optionen und Ausstattungen sind möglich!
Frontansicht der Laserschneidanlage von Hezinger - die beste Wahl

Blechlaser HLA-MINI

Starke Leistung auf kleiner Fläche

Der Hezinger Blechlaser HLA-MINI ist die ideale Lösung für Unternehmen, die höchste Schneidqualität auf kleiner Stellfläche benötigen. Dank seiner kompakten Bauweise fügt sich die Maschine perfekt in jede Werkstatt ein – ohne Abstriche bei Leistung und Präzision.

Mit einem Arbeitsbereich von 1325 x 1350 mm und einer maximalen Blechlast von 280 kg bearbeitet der HLA-MINI zuverlässig dünne bis mittlere Blechstärken. Modernste Lasertechnologie sorgt dabei für saubere, maßhaltige Schnitte – auch bei komplexen Konturen.

Einfach und intuitiv

Die integrierte CNC-Steuerung macht die Bedienung besonders komfortabel. Intuitive Programmierung und übersichtliche Abläufe ermöglichen schnelles Arbeiten – auch ohne lange Einarbeitungszeiten.

Effizient, wirtschaftlich und technisch stark

Ein wesentlicher Vorteil des HLA-MINI ist seine hohe Energieeffizienz. Er arbeitet stromsparend und liefert gleichzeitig präzise Schnittkanten – perfekt für Unternehmen, die wirtschaftlich produzieren wollen.

Technische Daten:

  • Arbeitsbereich: 1325 x 1350 mm
  • Max. Blechgewicht: 280 kg
  • Maschinenabmessung: 3045 x 2060 x 2040 mm
  • Laserleistung: 1,5 kW – 3 kW (optional wählbar)

Ihre Vorteile des betriebsfertigen Flachbettlasers

Alle im Werk vorgenommenen Einstellungen des Flachbettlasers werden unverändert, einteilig beladen und am Arbeitsort installiert. Der Flachbettlaser ist in kurzer Zeit arbeitsfähig (schneidefähig). Alle im Werk vorgenommenen Einstellungen werden unverändert übernommen und transportiert. Alle Glasfaserkabeln, Resonatoren und elektrische Anschlüsse sind in kürzester Zeit Einsatz- und schneidebereit.

Die Konzeption des Flachbettlasers spricht für sich:

  • Praktisches anwenderorientiertes und benutzerfreundliches Schrankdesign.
  • Maschinenkörper- und Brückendesign wurden optmimal gestaltet.
  • Minimale Aufstellfläche
  • Hochgenaue Stahl-Schweiss-Konstruktion mit hohen Genauigkeitskriterien
  • Zahnstangenantrieb-System
  • Raycus-Faserlaserquelle
  • S+A Laserkühlereinheit
  • RayTools Schneidkopf
  • Erweiterte Touchscreen-CNC-Steuerung
  • Einfache, übersichtliche und benutzerfreundliche Tischoberfläche
  • Schnelle Be- und Entladung dank Ausziehtisch

Steuerung für Laserschneidanlagen

ESA-Steuerung

Die ESA-Steuerung vereint moderne CNC-Technologie mit 18,5" Touchscreen Monitor, CNC-Bedienfeld und Kamera Abbildungssystem und ermöglicht so eine intuitive Bedienung und präzise Überwachung sämtlicher Schneidprozesse.

Leistungsstarke Steuerungs- und Prozessfunktionen

  • Windows-basiertes Betriebssystem
  • Multi-Touch-Farbgrafik-Display
  • Multi-Funktions-Tastaturunterstützung, Joystick und Geschwindigkeitspotentiometer
  • Schnelle Maschinensteuerung und Datenübertragung mit EtherCAT Communication
  • Parameterbibliothek für Anforderung unterschiedlicher Materialarten und -stärken.
  • Mit Fly-Cut-Funktion sind ähnliche Schnittrichtungen ohne Änderung der Schneidtechnologie möglich.
  • Effektiver Prozesszeitvorteil bei dünnen Blechen, durch die „No-piercing“ Einstech-Technologie.
  • Bessere Ergebnisse bei dicken Schnitten durch Priorisierung aller Piercings vor dem regulären Schnitt.
  • Programmübertragungsfunktion über das Netzwerk oder USB möglich
  • Mehrsprachige Unterstützung.
  • Erweiterte Blecherkennungsfunktionen
  • Referenzoptionen, sowie Blechausrichtungsfunktionen
  • Festlegen verschiedener Benutzer-Login-Stufen für Bediener / Wartung / Programmierung
  • Multifunktionale Auftragssuche / Abruffunktion für Werkstückaufträge

Kamera Abbildungssystem

Mit hochauflösenden Kameras innerhalb und hinter der Laserschneidmaschine, kann der Bediener die Abläufe während des Betriebs gleichzeitig verfolgen und den Schneidevorgang sicher und schnell fortsetzen.

Solange das Kamerasystem aktiv ist, wird jegliche Aktion stets aufgenommen und gespeichert. Darüber hinaus kann mit Hilfe der Fernzugriffsanwendung sowohl vom PC, als auch vom Smartphone in Echtzeit die Aufnahme sofort angezeigt und übertragen werden.

Komponenten

Raycus- oder IPG-Resonatoren bis 50 kW, RayTools- oder Precitec-Schneidköpfe und CAD/CAM-Lösung

Die Laserschneidanlagen von Hezinger bieten zahlreiche Vorteile, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für präzise und effiziente Schneidprozesse machen. Sie ermöglichen extrem präzise Schnitte mit minimaler Nachbearbeitung, selbst bei komplexen Konturen. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine breite Palette von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, was eine flexible Fertigung ermöglicht.

Leistungsstarke Komponenten für optimierte Schneidprozesse

Zudem arbeiten die Anlagen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, selbst bei dickeren Materialien, was die Produktionszeit deutlich reduziert. Wirtschaftlich sind sie ebenfalls überzeugend: Der minimierte Materialverzug und der geringe Energieverbrauch führen zu Kosteneinsparungen und weniger Ausschuss.

Die Bedienung der Anlagen ist dank moderner Steuerungssysteme und Automatisierungsoptionen besonders einfach, was Fehlerquellen verringert. Ein weiterer Vorteil ist der geringe Wartungsaufwand, da die robusten Maschinen eine hohe Verfügbarkeit bieten. Auch in puncto Umweltfreundlichkeit überzeugen Hezinger-Laserschneidanlagen durch geringen Energieverbrauch und niedrige Emissionen, was zu einer nachhaltigen Produktion beiträgt. Nicht zuletzt stehen Zuverlässigkeit und erstklassiger Service im Fokus: Hezinger bietet langlebige Maschinen sowie umfassenden Support, von der Installation bis zur Wartung. Insgesamt ermöglichen diese Anlagen eine optimierte Fertigung, die durch Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit besticht.

Schneidkopf

RayTools

RayTools-Bearbeitungsköpfe verfügen über integrierte Intelligenz, die Echtzeit-Erfassung, Rückkopplungsregelschleife und Anpassungsmöglichkeiten.

RayTools hat sich zu einem der weltweit größten Anbieter von Schneidköpfen entwickelt.

Merkmale Schneidkopf

  • Kapazitive Höhen- und Prozesskontrolle, hält den Abstand von Düse zu Blech während des Schneidvorgangs auch bei unebenen Blechen konstant
  • Vermeidung von Kollisionen zwischen Schneidkopf und Werkstück
  • Optimiert den gesamten Schneidprozess
  • Sorgt für maximale Wirtschaftlichkeit
  • Mit der Flycut-Option wird ein positionsgenaues Ein- und Ausschalten des Lasers ohne Achsenstopp ermöglicht
  • Ermöglicht eine deutliche Reduzierung der Bearbeitungszeit bei Teilen mit vielen Konturen
  • Stickstoff-Hochdruckschneiden für oxidfreie Schnittkanten
  • Kann für das Schneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet werden
  • Kürzere Laufzeiten und bis zu 60 % kürzere Einstechzeiten
  • Zuverlässiges Einstechen auch unter schwierigen Bedingungen
  • Ermöglicht die programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage für das gesamte Materialspektrum ohne manuellen Eingriff
  • Fokussierlinsen sind wassergekühlt
  • 3 Sicherheitsgläser (Oben, Mitte und Unten) zum Schutz der Fokuslinsen
  • Kompaktes Design mit einfacher Wartung und Reduzierung der Nutzlast der Z-Achse.
  • Luftkühlung der Düse, die die Düse und das Keramikteil effektiv schützt und die Lebensdauer verlängert
  • Staubdichte Schutzglas-Abdeckplatte der Schutzklasse IP65. Staubschutz rundum

Schneidkopf

Precitec ProCutter 2.0

Der leistungsstarke ProCutter 2.0 kann mit bis zu 30 kW Laserleistung betrieben werden und bietet dabei seine gewohnt umfangreiche Funktionalität und Flexibilität. Der Laser-Cutter sorgt für hohe Dynamik bei dünnen Materialstärken und beste Qualität bei dicken Materialien. Insbesondere bei Flachbett-Laserschneidanlagen wird das Potenzial des Schneidkopfes optimal in Produktivität umgesetzt.

1000-fach zuverlässig im Einsatz: Der ProCutter 2.0 beeindruckt weltweit durch seine hohe Performance und Automatisierung. Seine Zuverlässigkeit und Belastbarkeit in Laserschneidanlagen ist perfektioniert – bis hoch zur maximalen Laserleistung

Automatischer Höhenkontrollsensor:
Mit kapazitivem Sensor im Schneidkopf kann die Schnitthöhe kontinuierlich konstant gehalten werden. Dies bietet qualitativ hochwertige Schnitte.

Automatisches motorisiertes Fokussystem:  
Dank des Systems ist ein Fokus auf unterschiedliche Materialien und Stärken möglich. Zusätzlich kann über die CNC-Einheit der Lasermaschine beim Schneiden die Brennweite automatisch geändert werden.

LED-Statusanzeigen für intelligente Statusbenachrichtigung:   
Über die CNC-Einheit und die mobile Anwendung können aktuelle Daten des Precitec-Schneidkopfs wie:

  • Temperatur,
  • Status des Systems,
  • Druck
  • und Verschmutzung angezeigt und gemeldet werden.

Schutzglas:
Schutz der Linse vor Schmutz und Rauch. Wechsel und Reinigung des Schutzglases schnell und ohne Werkzeug möglich.

IPG-Multi-Mode-Faserlaser

IPG wurde 1990 gegründet und hat als Pionier die Entwicklung und Kommerzialisierung des Faserlasers vorangetrieben, der in vielfältigen Anwendungen wie der Materialbearbeitung in Laserschneidanlagen eingesetzt wird.

Das bietet einen optimalen Fokusdurchmesser mit wartungsfreier Technologie. Bei kontinuierlichen Betriebsbedingungen und hoher Leistung werden die Kosten für optische Verbrauchsmaterialien infolge des Transports des Laserstrahls mit einem Faserkabel minimiert. Mit niedrigsten Betriebskosten unübertroffen.

Das Laserschneiden mit Faserlaser ist bei verschiedenen Materialien wie:

  • Stahl,
  • Edelstahl,
  • Aluminium,
  • Kupfer,
  • Messing möglich.


IPG- Wasser/Luft Kühler

Schnelle Anpassung mit digitaler Mikroprozessortemperaturregelung für effizientes, zuverlässiges und hohes Kühlen des Laserschneidkopf und der Linse.
Die Kühleinheit wird passend zur der ausgewählten Laserquelle mitgeliefert und in die Lasermaschine eingebunden.

Raycus Resonator

Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. ist das erste chinesische Unternehmen, das sich mit der Forschung, Entwicklung und Massenproduktion von Hochleistungs-Faserlasern und Kerngeräten beschäftigt, und ist die größte Produktionsbasis für Faserlaser mit globalem Einfluss in China.

Multimodul-CW-Faserlaser mit kontinuierlichem Faserlaser.

Der gepulste Raycus-Faserlaser bietet die Vorteile einer hohen Spitzenleistung und einer hohen Einzelimpulsenergie. Er kann in großem Umfang bei der Markierung, Präzisionsbearbeitung, grafischen Gravur usw. von nichtmetallischem Eisen, Silber, Kupfer und Aluminium verwendet werden.

Vorteile

  • Perfekte Strahlqualität für besten Schnitt
  • Wartungsfreie Technik
  • Schneidmöglichkeiten Baustahl, Edelstahl, Aluminium etc.

Libelulla Software

CAD/CAM Software

  • Schnelles und intuitives Lernen
  • Vollständige Automatisierung in jedem Schritt des Programmierprozesses (Schnittstelle zu externem CAD, Definition der Schneidwege etc.)
  • Komplett offen für die Integration in die Applikationen des Kunden: Schnittstelle zum CAD, zu ERP und zu anderen Modulen CAD / CAM
  • Fähigkeit, alle Schneidmaschinen mit dem gleichen System zu verwalten
  • Optimierung der Schneidwege und des Managements für spezifische Schneidtechnologien (Nesting, automatischer gemeinsamer Schnitt, Optimierung der Position des Laserkopfes, automatisches Management von Mikrostege usw.)
  • Qualitätssicherung der zu bearbeitenden Teile
  • Optimierung der Verschachtelung mit dem [ISA]-System und weniger Abfall
  • Optimierte Erzeugung von Schachtelungen auf unebenen Resten
  • Verringerung der Anzahl an Piercings (Brücken, durchgehender Schnitt oder Kette) und Routenoptimierung
  • Optimale Verwaltung der Schneidbedingungen
  • Optimale Schnittstelle zur Laserschneidmaschine
  • ...

Ausstattung Mini-Blechlaser

Die Flachbettlaser von Hezinger sind mit durchdachten Funktionen ausgestattet, die höchste Schnittqualität, Sauberkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Jede Komponente trägt dazu bei, den Schneidprozess effizient, zuverlässig und wirtschaftlich zu gestalten.

Filter-Absauganlage für Flachbettlaser mit gesteuertem Klappenabsaugsystem

Für Flachbettlaser ist eine saubere Schneidumgebung entscheidend, um dauerhaft präzise und hochwertige Schnitte zu erzielen. Verunreinigungen im Schneidbereich können die Schnittqualität erheblich beeinträchtigen – deshalb setzt Hezinger auf leistungsstarke Filter- und Absaugsysteme.

Das CNC-gesteuerte Filtersystem sorgt dafür, dass die Schneidumgebung frei von Rauch und Staub bleibt und der Schneidkopf optimal geschützt ist. Die Anlage kann sowohl manuell als auch automatisch während des Schneidprozesses betrieben werden, was eine konstante und bedarfsgerechte Absaugung sicherstellt.

Ein besonderes Merkmal ist das Klappenabsaugsystem mit acht Absaugfächern unterhalb des Schneidtisches. Dadurch wird die volle Absaugleistung stets auf den aktuellen Schneidbereich konzentriert – maximale Effizienz bei minimalem Energieverbrauch.

Diese Kombination aus effektiver Reinigung und gezielter Absaugung macht Flachbettlaser von Hezinger nicht nur leistungsstark, sondern auch besonders wirtschaftlich und langlebig.

Laserleistung = Schneidleistung

Die Laserleistung spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Schneidgeschwindigkeit von Laserschneidanlagen. Grundsätzlich gilt: Je höher die Laserleistung, desto schneller kann das Material geschnitten werden, insbesondere bei dickeren Werkstoffen. Eine stärkere Laserquelle liefert mehr Energie, was es ermöglicht, selbst dicke oder harte Materialien wie Stahl in kürzerer Zeit zu durchtrennen.

Die Leistung der Laserquelle bestimmt die Schneidgeschwindigkeit

Bei dünneren Materialien kann eine niedrigere Laserleistung ausreichen, aber auch hier wirkt sich eine höhere Leistung positiv auf die Geschwindigkeit aus. Darüber hinaus beeinflusst die Laserleistung die Schnittqualität. Eine zu niedrige Leistung kann zu ungenauen oder unsauberen Schnitten führen, während eine optimal abgestimmte Leistung eine saubere und präzise Verarbeitung ermöglicht.

Die richtige Laserleistung für maximale Effizienz

Die Wahl der Laserleistung hängt daher stark von den zu bearbeitenden Materialien und den Produktionsanforderungen ab. Für Unternehmen, die eine hohe Durchsatzrate und die Verarbeitung dickerer Materialien anstreben, ist eine leistungsstarke Laserschneidanlage von entscheidendem Vorteil.

Verfügbare Laserquellen:

Raycus-Resonator mit S+A Chiller
Laserleistung:

Baustahl
max.

Edelstahl
max:

Aluminium
max:

  2,0 kW

16 mm

8 mm

6 mm

  3,0 kW

18 mm

12 mm

8 mm

  4,0 kW

20 mm

12 mm

10 mm

  6,0 kW

25 mm

16 mm

15 mm

  8,0 kW

30 mm

25 mm

20 mm

12,0 kW

40 mm

30 mm

25 mm

20,0 kW

45 mm

40 mm

35 mm

30,0 kW

50 mm

50 mm

40 mm

    
IPG-YLR-Resonator mit S+A Chiller
Laserleistung:

Baustahl
max.

Edelstahl
max:

Aluminium
max:

  1,0 kW

8 mm

4 mm

3 mm

  2,0 kW

16 mm

8 mm

6 mm

  3,0 kW

18 mm

12 mm

8 mm

  4,0 kW

20 mm

12 mm

10 mm

  6,0 kW

25 mm

16 mm

15 mm

    
IPG-YLS-Resonator mit IPG Chiller
Laserleistung:

Baustahl
max.

Edelstahl
max:

Aluminium
max:

  1,0 kW

8 mm

4 mm

3 mm

  2,0 kW

16 mm

8 mm

6 mm

  3,0 kW

18 mm

12 mm

8 mm

  4,0 kW

20 mm

12 mm

10 mm

  6,0 kW

25 mm

16 mm

15 mm

  8,0 kW

30 mm

25 mm

20 mm

10,0 kW

30 mm

25 mm

20 mm

12,0 kW

40 mm

30 mm

25 mm

15,0 kW

50 mm

35 mm

30 mm

20,0 kW

50 mm

40 mm

35 mm

 

 

 

 

 

Laserschneidanlagen von Hezinger

Die Laserschneidanlagen von Hezinger mit IPG Faser-Lasertechnologie bieten in der Metallverarbeitung höchste Präzision und Geschwindigkeit. Sie eignen sich sowohl für die Serienfertigung von Bauteilen als auch für die Prototypenentwicklung, bei der exakte Konturen und schnelle Durchlaufzeiten entscheidend sind. 

Besonders in der Automobilindustrie werden komplexe Karosserieteile und Schweißvorrichtungen zuverlässig zugeschnitten. Auch Unternehmen ohne eigene Laserschneidausrüstung profitieren vom Lohn-Laserschneiden und können auf hochpräzise Schneidarbeiten zugreifen, ohne in teure Maschinen investieren zu müssen.

Vorteile auf einen Blick

  • Präzises Metallschneiden:
    Durch die Fokussierung des Laserstrahls auf einen winzigen Punkt ermöglicht die Technologie äußerst präzise Schnitte in Metallmaterialien. Dies führt zu scharfen und akkuraten Konturen, was die Herstellung von hochwertigen Bauteilen mit minimalen Toleranzen ermöglicht.
     
  • Schnelle Laserschneidtechnologie:
    Die hohe Schnittgeschwindigkeit der Laserschneidtechnologie erhöht die Produktivität erheblich. Insbesondere in der Serienfertigung ermöglicht dies eine zügige Fertigung großer Stückzahlen.
     
  • Effizientes Blechschneiden:
    Laserschneidmaschinen sind äußerst effizient beim Schneiden von Blechen verschiedener Dicken. Dies trägt zu einem effektiven Materialverbrauch und einer schnellen Bearbeitung bei.
     
  • Maßgeschneiderte Laserschneidlösungen:
    Laserschneidtechnologie ermöglicht anpassbare Einstellungen, um individuelle Anforderungen hinsichtlich Materialien, Dicken und Designs zu erfüllen. Dies ist besonders wichtig in der kundenspezifischen Fertigung.
     
  • Hohe Qualität und Präzision:
    Laserschneidmaschinen gewährleisten konsistente, hochpräzise Schnitte, was zu einer qualitativ hochwertigen Fertigung beiträgt. Dies minimiert Verschwendung und steigert die Gesamtproduktqualität.

Im Bereich des industriellen Laserschneidens kommt diese Technologie besonders in der Metallverarbeitung zum Einsatz. Bleche aus verschiedenen Metallen, darunter Stahl und Aluminium, können mit höchster Präzision zugeschnitten werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, Gehäusen und anderen metallischen Strukturen für eine breite Palette von Industrieanwendungen.

Ein weiterer bedeutender Anwendungsbereich der Maschinen ist das Prototypenlaserschneiden. Hierbei wird die Laserschneidtechnologie verwendet, um Prototypen von Produkten zu erstellen. Diese Prototypen dienen dazu, das Design zu überprüfen, bevor es in die Massenproduktion geht.

Die hohe Genauigkeit und Schnelligkeit des Laserschneidens ermöglichen eine effiziente Prototypenentwicklung, was insbesondere in der Produktentwicklung von großer Bedeutung ist.

Das Automobil-Laserschneiden ist ein weiterer Schlüsselaspekt. In der Automobilindustrie wird Laserschneiden für die präzise Fertigung von Karosserieteilen, Schweißvorrichtungen und anderen Komponenten eingesetzt. Die Möglichkeit, komplexe Formen mit engen Toleranzen zu schneiden, trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz in der Fahrzeugherstellung zu steigern.

Zusätzlich dazu wird Laserschneiden häufig im Rahmen des Lohnschneidens genutzt. Unternehmen, die keine eigene Laserschneidausrüstung besitzen, können auf spezialisierte Dienstleister zurückgreifen. Das Lohn-Laserschneiden ermöglicht es Unternehmen, auf hochpräzise Schneidarbeiten zuzugreifen, ohne in teure Ausrüstung investieren zu müssen.

Anwendungsbereiche unserer Laserschneidmaschinen

Industrielles Laserschneiden hat sich zu einer zentralen Technologie in verschiedenen Anwendungsbereichen entwickelt. Diese reichen von der Fertigungsindustrie bis zur Prototypenentwicklung. Die Präzision und Vielseitigkeit dieser Schneidetechnologie machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für zahlreiche industrielle Anwendungen.

Laser HLF1530 20 kW im Energievergleich

Bis zu 75 % weniger Stromkosten beim thermischen Trennen

Plasmaschneiden, CO₂-Laser oder Faserlaser – die Wahl der Schneidtechnologie entscheidet nicht nur über Geschwindigkeit und Schnittqualität, sondern zunehmend auch über Energiekosten und CO₂-Bilanz. Ein direkter Vergleich zeigt, wie deutlich die HEZINGER HLF1530 20kW hier vorne liegt

Steigende Strompreise und wachsende Anforderungen an die Nachhaltigkeit von Fertigungsprozessen rücken den Energiebedarf industrieller Schneidverfahren immer stärker in den Fokus. Für einen direkten, nachvollziehbaren Vergleich wurde ein identisches Musterteil aus Baustahl in drei Materialstärken (6, 10 und 20mm) auf drei Anlagentypen geschnitten: einer Plasmaanlage mit 260A, einem CO₂-Laser mit 6kW und der HEZINGER HLF1530 mit 20kW Faserlaserleistung. Zugrunde gelegt wurden je 700 Teile pro Materialstärke, insgesamt 2.100 Teile, sowie ein Strompreis von 0,35€/kWh.

Das Ergebnis: Die HLF1530 benötigt für dasselbe Los in Summe nur 892,5 kWh – gegenüber 2.282,0 kWh beim CO₂-Laser und 3.582,5 kWh bei der Plasmaanlage. Das entspricht einer Energieeinsparung von rund 61% gegenüber dem CO₂-Laser und rund 75% gegenüber Plasma – bei gleichzeitig deutlich kürzeren Schneidzeiten.

Vorteile auf einen Blick

  • Deutlich geringerer Energiebedarf. Die HLF1530 verbraucht je Vergleichslos rund 61% weniger Strom als der 6-kW-CO₂-Laser und rund 75% weniger als die 260-A-Plasmaanlage.
  • Kürzere Schneidzeiten. Für 2.100 Teile sinkt die reine Schneidzeit von 76,2 Stunden (Plasma) beziehungsweise 31,7 Stunden (CO₂-Laser) auf nur 10,5 Stunden – ein Zeitgewinn von bis zu 86%.
  • Niedrigere Stromkosten je Los. Statt 1.254€ (Plasma) oder 798,50€ (CO₂-Laser) fallen für dieselbe Teilemenge nur 312,50€ Stromkosten an – eine Einsparung von bis zu 941,50€ pro Los.
  • Reduzierter CO₂-Ausstoß. Auf Basis des BAFA-Emissionsfaktors für Strom ergibt sich mit der HLF1530 ein CO₂-Fußabdruck von nur 0,39t je Vergleichslos – rund 0,60 bis 1,17t weniger als bei den Vergleichsverfahren.
  • Konservativ und nachvollziehbar gerechnet. Die Berechnung setzt bewusst den oberen Wert der Leistungsaufnahme der HLF1530 an. In der Praxis liegen die realen Einsparungen häufig noch darüber.

Der Energievergleich im Detail

Grundlage ist ein Musterteil mit 2,0m Gesamtschnittlänge, geschnitten in drei Materialstärken. Die folgenden Tabellen zeigen die reinen Schneidzeiten sowie den daraus resultierenden elektrischen Energiebedarf und die Stromkosten je 700 Teile.

Kernaussage: Mit der HLF1530 sinkt der elektrische Energiebedarf je Vergleichslos um rund 61% gegenüber dem 6-kW-CO₂-Laser und um rund 75% gegenüber Plasma. Gleichzeitig reduziert sich die reine Schneidzeit um rund 67% bzw. 86%.

Berechnungsgrundlage

Musterteil: Gesamtschnittlänge 2,0m je Teil, identisch für alle drei Verfahren. Je Materialstärke (6/10/20mm) wurden 700 Teile angesetzt, insgesamt 2.100 Teile.

Elektrische Leistungsaufnahme: Für jede Technologie wird die elektrische Gesamtaufnahme im Schneidbetrieb einschließlich Absaugung und Kühlung angesetzt. Für die HLF1530 20kW wird konservativ mit 85kW gerechnet – der obere Wert der Bandbreite von ca. 80–85kW.

Strompreis und CO₂-Faktor: 0,35€/kWh sowie der BAFA-Faktor „El. Strom (Effizienzmaßnahme)" von 0,435t CO₂/MWh. Rechenwege werden mit ungerundeten Zwischenwerten geführt, Tabellenwerte zur besseren Lesbarkeit gerundet dargestellt.

Technische Daten zu Blechlaser

Die Leistung bezieht sich auf die Blechdicke bei kompletter Schnittlänge
Modell Schneidlänge Schneidbreite Leistung
ST
Basispreis
HLA-MINI 1300 mm 1300 mm 25,0 mm ab 66.300 €
Blechlaser HLA-MINI
Schneidlänge
1.300 mm
Schneidbreite
1.300 mm
Leistung
ST
25,0 mm

Basispreis:
ab 66.300 €