Hier ein paar Tipps...
...zur einfachen Bedienung unserer Webseite.
Industrie-Faserlaser für höchste Ansprüche Ausgestattet mit IPG-Laserquelle und Precitec-Schneidkopf: Die HLF liefert bis zu 30 kW Leistung, 4 G Beschleunigung und intelligente Prozessüberwachung – für maximale Präzision und Zuverlässigkeit im 24/7-Betrieb. Konfigurieren Sie: alle Optionen und Ausstattungen sind möglich!
HEZINGER
Industrie-Faserlaser für höchste Ansprüche
Ausgestattet mit IPG-Laserquelle und Precitec-Schneidkopf: Die HLF liefert bis zu 30 kW Leistung, 4 G Beschleunigung und intelligente Prozessüberwachung – für maximale Präzision und Zuverlässigkeit im 24/7-Betrieb.
Konfigurieren Sie: alle Optionen und Ausstattungen sind möglich!
Laserschneidanlage HLF – Faserlaser mit IPG-Technologie
Unsere Laserschneidanlagen werden mit IPG-Laserquelle, Precitec-Kopf und kompletter ESA-Software betriebsfertig ausgeliefert. Die Laserschneidanlagen der Baureihe HLF werden nach unseren strengen Vorgaben und Stücklisten gefertigt. Die Fertigung sowie die Endabnahme sind einer ständigen Qualitätskontrolle unterworfen. Alle verwendeten Komponenten wurden von Hezinger freigegeben. Die Lieferung unserer Laserschneidmaschinen erfolgt mit CE-Zeichen und CE-Konformitätserklärung (Abnahme durch SGS). Unsere deutsche Bedienungsanleitung der Maschinen-Dokumentation entspricht den aktuellen Vorschriften.
Automatischer Düsenwechsel für maximale Effizienz
Mehr Produktivität: Die moderne Laserschneidanlage mit automatischem Düsenwechsel und Laser Beam Kamera setzt neue Maßstäbe in der Blechbearbeitung. Dank der automatischen Düsenwechsel-Funktion mit anschließender Ausrichtung via Kamera passt sich die Maschine selbstständig an verschiedene Materialstärken und Schnittanforderungen an. Das beschleunigt den Produktionsprozess und minimiert Ausfallzeiten.
Hohe Produktivität und konstante Schnittqualität
Durch diese Automatisierung wird der Bediener entlastet und eine hohe Produktivität bei gleichbleibend exzellenter Schnittqualität gewährleistet.
Ihre Vorteile einer Laserschneidanlage
Alle im Werk vorgenommenen Einstellungen der Lasermaschine werden unverändert, einteilig Beladen und am Arbeitsort installiert. Die Laserschneidanlage ist in kurzer Zeit arbeitsfähig (schneidefähig). Alle im Werk vorgenommenen Einstellungen werden unverändert übernommen und transportiert. Alle Glasfaserkabeln, Resonatoren und elektrische Anschlüsse sind in kürzester Zeit zum Laserschneiden Einsatz- und schneidebereit.
Die Konzeption der Laserschneidanlage spricht für sich:
- Praktisches, anwenderorientiertes und benutzerfreundliches Schrankdesign.
- Maschinenkörper- und Brückendesign wurden optimal gestaltet.
- Minimale Aufstellfläche
- Hochgenaue Stahl-Schweiß-Konstruktion mit hohen Genauigkeitskriterien für präzises Laserschneiden
- Zahnstangenantrieb-System
- IPG-Faserlaserquelle
- IPG- oder S+A Laser-Kühlereinheit
- Precitec ProCutter Schneidkopf
- Erweiterte Touchscreen-CNC-Steuerung
- Einfache, übersichtliche und benutzerfreundliche Tischoberfläche
- Schnelle und robuste Be- und Entladeeinheit
Steuerung für Laserschneidanlagen
ESA-Steuerung
Die ESA-Steuerung vereint moderne CNC-Technologie mit 18,5" Touchscreen Monitor, CNC-Bedienfeld und Kamera Abbildungssystem und ermöglicht so eine intuitive Bedienung und präzise Überwachung sämtlicher Schneidprozesse.
ESA-STEUERUNG – UNSERE EMPFEHLUNG FÜR IHRE LASERSCHNEIDANLAGE
Unsere erste Wahl ist die ESA-Steuerung: Sie ist Standard auf allen Hezinger-Laserschneidanlagen und bei den High-End-Baureihen HLC und HLF ohne Alternative. Großer Multi-Touch-Monitor, Programmierung direkt an der Steuerung und fein abgestufte Geschwindigkeiten aus dem CAD/CAM machen sie zur Steuerung für anspruchsvolle Fertigung – in jeder Leistungsklasse. Für HLA Mini, HLA und HLB ist als preisgünstigere Alternative die FSCut-Steuerung mit CypCut-Software erhältlich. Beide kommunizieren über EtherCAT, bringen eine Parameterbibliothek und Fly-Cut mit und lassen sich an Libellula.CUT, Lantek oder Metalix anbinden – sie unterscheiden sich vor allem in Bedienkonzept und Ausstattung. Die Kamera-Überwachung mit Aufzeichnung und Livebild gehört unabhängig von der Steuerung zur Maschine.
unsere Empfehlung: ESA-STEUERUNG
Esautomotion · Italien · Modelle S860W / S890W
Die ESA-Steuerung des italienischen CNC-Spezialisten Esautomotion vereint moderne CNC-Technologie mit großem Multi-Touch-Monitor und CNC-Bedienfeld und ermöglicht so eine intuitive Bedienung und präzise Überwachung sämtlicher Schneidprozesse – auf jeder Baureihe und in jeder Leistungsklasse.
- Für alle Baureihen und Leistungsklassen – Standard auch auf den High-End-Anlagen HLC und HLF
- Sehr viele unterschiedliche Geschwindigkeiten direkt aus dem CAD/CAM vorgebbar
- S890W mit 32″ Full-HD-Monitor im Hochformat – so viel Fläche wie zwei 21″-Bildschirme übereinander, alle Daten auf einen Blick
- S860W mit 18,5″ HD-Multi-Touch-Monitor
- Glasfront mit 100 % Full-Touch-Bedienung und leistungsstarker Grafik
- Integrierter Industrie-PC – bei der S890W mit Intel Core i5
- Programmierung direkt an der Steuerung mit Libellula Wizard
- CNC-Bedienfeld mit Tastatur, Joystick und Geschwindigkeitspotentiometer
- Echtzeit-Grafik und Wiederaufnahme des Schneidprozesses nach einer Unterbrechung prüfen
- 100 % digital: schnelle Maschinensteuerung und Datenübertragung über EtherCAT
- Fernwartung per ESA-Tele-Assistenz oder TeamViewer, WLAN-fähig für Industrie 4.0
- Parameterbibliothek für unterschiedliche Materialarten und -stärken
- Fly-Cut sowie „No-piercing“-Einstechtechnologie für dünne Bleche
- Benutzer-Login-Stufen für Bediener, Wartung und Programmierung
- Auftragssuche und -abruf für Werkstückaufträge
preisgünstige Alternative: FSCUT-STEUERUNG MIT CYPCUT
Friendess (Shanghai Bochu) · China
- EtherCAT-Bussystem: FSCUT2000E (3 kW), FSCUT4000E (6 kW), FSCUT6000 (12 kW)
- Software CypCut mit integriertem CAD, Nesting und CAM
- Integrierte kapazitive Höhenregelung (BCS-Serie)
- Kapazitive und fotoelektrische Blechkantensuche
- Anschnitte, Mikrostege und Schnittspaltkompensation direkt an der Maschine
- Mehrstufiges Einstechen und Schlacke-Entfernung nach dem Einstich für Dickblech (FSCUT6000)
- Funk-Handbedienung und Bedienoberfläche auf Deutsch
12 GRÜNDE FÜR DIE ESA-STEUERUNG
Die ESA-Steuerung bietet die umfangreichere Ausstattung – deshalb setzen wir sie auf jeder HezingerLaserschneidanlage als Standard ein.
FÜR ALLE BAUREIHEN | FÜR JEDE LASERLEISTUNG |
32″-MONITOR IM HOCHFORMAT | ZEICHNUNG UND STEUERUNG ZUGLEICH |
GESCHWINDIGKEIT NACH MASS |
PROGRAMMIEREN, WO SIE WOLLEN | SCHNELLER EINSTECHEN |
WEITERARBEITEN NACH UNTERBRECHUNG |
DIREKTE KONTROLLE AM BEDIENFELD | KLARE ZUGRIFFSRECHTE |
VERNETZT FÜR INDUSTRIE 4.0 | ITALIENISCHE CNC-KOMPETENZ |
ESA S890W
DAS SPITZENMODELL FÜR UNSERE HIGH-ENDANLAGEN
Die Baureihen HLC und HLF statten wir jetzt mit der ESA S890W aus. Sie löst die bisherige 21″-Steuerung ab und bringt einen 32″-Full-HD-Monitor im Hochformat an die Maschine – so viel Fläche wie zwei 21″-Bildschirme übereinander. Der Bediener hat alle Maschinendaten gleichzeitig im Blick und greift schneller ein.
- Neue Bedienoberfläche, vom Hersteller eigens für den großen Bildschirm entwickelt
- Zeichnung, Fertigungsliste oder ERP oben, CNC-Oberfläche unten
- Programmierung direkt an der Steuerung mit Libellula Wizard
32″ | 2 × 21″ | Core i5 | EtherCAT |
ESA UND FSCUT IM VERGLEICH
Gegenüberstellung aller wesentlichen Merkmale der Steuerungen:
| MERKMAL Beschreibung der Kriterien | ESA Hezinger-Standard | FSCUT/CYBCUT Preisgünstige Alternative |
| Hersteller | Esautomotion, Italien – CNC-Steuerungen seit 1962 | Friendess / Shanghai Bochu, China |
| Aufbau | Komplettsteuerung aus einer Hand: Industrie-PC, Monitor und Bedienoberfläche integriert | Steuerkarte mit Klemmenplatine im Industrie-PC |
| Modelle | S860W (HLA Mini, HLA, HLB) S890W (HLC, HLF) | FSCUT2000E (HLA Mini, HLA, HLB mit 3 kW) FSCUT4000E (HLA, HLB mit 6 kW) FSCUT6000 (HLB mit 12 kW) |
| Bediensoftware | ESA-Software, Windows-basiert | CypCut (je nach Modell CypCutE oder CypCutPro), Windowsbasiert |
| Bildschirm | Multi-Touch: 18,5″ HD (S860W) · 32″ Full HD im Hochformat (S890W) | Bildschirm am Bedienpult |
| Kommunikation | EtherCAT (100 % digital), WLAN-fähig für Industrie 4.0 | EtherCAT |
| Fernwartung | ESA-Tele-Assistenz oder TeamViewer | TeamViewer |
| Bedienelemente | CNC-Bedienfeld, Tastatur, Joystick, Geschwindigkeitspotentiometer | Bedienpult und Funk-Handbedienung |
| Höhenregelung | Kapazitiv, über das Schneidkopf-System (RayTools / Precitec) | Kapazitiv, integrierter Friendess-Höhenregler (BCS-Serie) |
| Programmierung an der Maschine | Mit Libellula Wizard direkt an der Steuerung | CAD, Nesting und CAM in CypCut integriert |
| CAD/CAM-Anbindung | Libellula.CUT, Lantek oder Metalix; Übertragung per Netzwerk oder USB | Libellula.CUT, Lantek oder Metalix |
| Schneidparameter | Parameterbibliothek für Materialarten und -stärken | Prozessbibliothek mit grafischer Konfiguration der Schneidtechnologie |
| Fly-Cut | Ja | Ja |
| Einstechen | „No-piercing“ bei Dünnblech; bei Dickblech alle Einstiche vor dem Konturschnitt | Mehrstufiges Einstechen für Dickblech (bis zu 5 Stufen mit FSCUT6000) |
| Blechlage | Blecherkennung, Referenz- und Ausrichtfunktionen | Kapazitive und fotoelektrische Kantensuche mit Ausgleich der Blechlage |
| Geschwindigkeitsvorgaben | Sehr viele unterschiedliche Geschwindigkeiten direkt aus dem CAD/CAM, z. B. für kleine Konturen | Über Layer in CypCut, je Layer ein Parametersatz |
| Automatikfunktionen | Automatische Blechlagekorrektur, Schneidparameter aus der Bibliothek nach Material und Stärke, Auftragssuche und - abruf | Mittelpunktsuche bei runden Blechen, automatische Schwingungsdämpfung der Z-Achse (FSCUT6000), Produktionsstatistik |
| Kamera-Überwachung | Ja – mit Aufzeichnung und Livebild per PC oder Smartphone | Ja – mit Aufzeichnung und Livebild per PC oder Smartphone |
| Sprachen | Mehrsprachig, u. a. Deutsch | Mehrsprachig, u. a. Deutsch |
| Laserleistung | Alle Leistungsklassen | 3 kW, 6 kW und 12 kW |
WELCHE STEUERUNG PASST ZU IHNEN?
ESA, WENN SIE …
- den bewährten Hezinger-Standard möchten
- alle Maschinendaten auf einem großen Monitor im Blick haben möchten
- direkt an der Steuerung programmieren und Geschwindigkeiten fein abstufen möchten
- für jede Laserleistung dieselbe Steuerung einsetzen möchten
- eine Anlage der High-End-Baureihen HLC oder HLF planen
- Wert auf eine europäische Steuerung legen
FSCUT, WENN SIE …
- eine preisgünstigere Konfiguration für HLA Mini, HLA oder HLB suchen
- Bediener haben, die FSCut bzw. CypCut bereits kennen
Komponenten
Raycus- oder IPG-Resonatoren bis 50 kW, RayTools- oder Precitec-Schneidköpfe und CAD/CAM-Lösung
Die Laserschneidanlagen von Hezinger bieten zahlreiche Vorteile, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für präzise und effiziente Schneidprozesse machen. Sie ermöglichen extrem präzise Schnitte mit minimaler Nachbearbeitung, selbst bei komplexen Konturen. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für eine breite Palette von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, was eine flexible Fertigung ermöglicht.
Leistungsstarke Komponenten für optimierte Schneidprozesse
Zudem arbeiten die Anlagen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, selbst bei dickeren Materialien, was die Produktionszeit deutlich reduziert. Wirtschaftlich sind sie ebenfalls überzeugend: Der minimierte Materialverzug und der geringe Energieverbrauch führen zu Kosteneinsparungen und weniger Ausschuss.
Die Bedienung der Anlagen ist dank moderner Steuerungssysteme und Automatisierungsoptionen besonders einfach, was Fehlerquellen verringert. Ein weiterer Vorteil ist der geringe Wartungsaufwand, da die robusten Maschinen eine hohe Verfügbarkeit bieten. Auch in puncto Umweltfreundlichkeit überzeugen Hezinger-Laserschneidanlagen durch geringen Energieverbrauch und niedrige Emissionen, was zu einer nachhaltigen Produktion beiträgt. Nicht zuletzt stehen Zuverlässigkeit und erstklassiger Service im Fokus: Hezinger bietet langlebige Maschinen sowie umfassenden Support, von der Installation bis zur Wartung. Insgesamt ermöglichen diese Anlagen eine optimierte Fertigung, die durch Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit besticht.
Schneidkopf
RayTools
RayTools-Bearbeitungsköpfe verfügen über integrierte Intelligenz, die Echtzeit-Erfassung, Rückkopplungsregelschleife und Anpassungsmöglichkeiten.
RayTools hat sich zu einem der weltweit größten Anbieter von Schneidköpfen entwickelt.
Merkmale Schneidkopf
- Kapazitive Höhen- und Prozesskontrolle, hält den Abstand von Düse zu Blech während des Schneidvorgangs auch bei unebenen Blechen konstant
- Vermeidung von Kollisionen zwischen Schneidkopf und Werkstück
- Optimiert den gesamten Schneidprozess
- Sorgt für maximale Wirtschaftlichkeit
- Mit der Flycut-Option wird ein positionsgenaues Ein- und Ausschalten des Lasers ohne Achsenstopp ermöglicht
- Ermöglicht eine deutliche Reduzierung der Bearbeitungszeit bei Teilen mit vielen Konturen
- Stickstoff-Hochdruckschneiden für oxidfreie Schnittkanten
- Kann für das Schneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet werden
- Kürzere Laufzeiten und bis zu 60 % kürzere Einstechzeiten
- Zuverlässiges Einstechen auch unter schwierigen Bedingungen
- Ermöglicht die programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage für das gesamte Materialspektrum ohne manuellen Eingriff
- Fokussierlinsen sind wassergekühlt
- 3 Sicherheitsgläser (Oben, Mitte und Unten) zum Schutz der Fokuslinsen
- Kompaktes Design mit einfacher Wartung und Reduzierung der Nutzlast der Z-Achse.
- Luftkühlung der Düse, die die Düse und das Keramikteil effektiv schützt und die Lebensdauer verlängert
- Staubdichte Schutzglas-Abdeckplatte der Schutzklasse IP65. Staubschutz rundum
Schneidkopf
Precitec ProCutter 2.0
Der leistungsstarke ProCutter 2.0 kann mit bis zu 30 kW Laserleistung betrieben werden und bietet dabei seine gewohnt umfangreiche Funktionalität und Flexibilität. Der Laser-Cutter sorgt für hohe Dynamik bei dünnen Materialstärken und beste Qualität bei dicken Materialien. Insbesondere bei Flachbett-Laserschneidanlagen wird das Potenzial des Schneidkopfes optimal in Produktivität umgesetzt.
1000-fach zuverlässig im Einsatz: Der ProCutter 2.0 beeindruckt weltweit durch seine hohe Performance und Automatisierung. Seine Zuverlässigkeit und Belastbarkeit in Laserschneidanlagen ist perfektioniert – bis hoch zur maximalen Laserleistung
Automatischer Höhenkontrollsensor:
Mit kapazitivem Sensor im Schneidkopf kann die Schnitthöhe kontinuierlich konstant gehalten werden. Dies bietet qualitativ hochwertige Schnitte.
Automatisches motorisiertes Fokussystem:
Dank des Systems ist ein Fokus auf unterschiedliche Materialien und Stärken möglich. Zusätzlich kann über die CNC-Einheit der Lasermaschine beim Schneiden die Brennweite automatisch geändert werden.
LED-Statusanzeigen für intelligente Statusbenachrichtigung:
Über die CNC-Einheit und die mobile Anwendung können aktuelle Daten des Precitec-Schneidkopfs wie:
- Temperatur,
- Status des Systems,
- Druck
- und Verschmutzung angezeigt und gemeldet werden.
Schutzglas:
Schutz der Linse vor Schmutz und Rauch. Wechsel und Reinigung des Schutzglases schnell und ohne Werkzeug möglich.
IPG-Multi-Mode-Faserlaser
IPG wurde 1990 gegründet und hat als Pionier die Entwicklung und Kommerzialisierung des Faserlasers vorangetrieben, der in vielfältigen Anwendungen wie der Materialbearbeitung in Laserschneidanlagen eingesetzt wird.
Das bietet einen optimalen Fokusdurchmesser mit wartungsfreier Technologie. Bei kontinuierlichen Betriebsbedingungen und hoher Leistung werden die Kosten für optische Verbrauchsmaterialien infolge des Transports des Laserstrahls mit einem Faserkabel minimiert. Mit niedrigsten Betriebskosten unübertroffen.
Das Laserschneiden mit Faserlaser ist bei verschiedenen Materialien wie:
- Stahl,
- Edelstahl,
- Aluminium,
- Kupfer,
- Messing möglich.
IPG- Wasser/Luft Kühler
Schnelle Anpassung mit digitaler Mikroprozessortemperaturregelung für effizientes, zuverlässiges und hohes Kühlen des Laserschneidkopf und der Linse.
Die Kühleinheit wird passend zur der ausgewählten Laserquelle mitgeliefert und in die Lasermaschine eingebunden.
Raycus Resonator
Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. ist das erste chinesische Unternehmen, das sich mit der Forschung, Entwicklung und Massenproduktion von Hochleistungs-Faserlasern und Kerngeräten beschäftigt, und ist die größte Produktionsbasis für Faserlaser mit globalem Einfluss in China.
Multimodul-CW-Faserlaser mit kontinuierlichem Faserlaser.
Der gepulste Raycus-Faserlaser bietet die Vorteile einer hohen Spitzenleistung und einer hohen Einzelimpulsenergie. Er kann in großem Umfang bei der Markierung, Präzisionsbearbeitung, grafischen Gravur usw. von nichtmetallischem Eisen, Silber, Kupfer und Aluminium verwendet werden.
Vorteile
- Perfekte Strahlqualität für besten Schnitt
- Wartungsfreie Technik
- Schneidmöglichkeiten Baustahl, Edelstahl, Aluminium etc.
Libelulla Software
CAD/CAM Software
- Schnelles und intuitives Lernen
- Vollständige Automatisierung in jedem Schritt des Programmierprozesses (Schnittstelle zu externem CAD, Definition der Schneidwege etc.)
- Komplett offen für die Integration in die Applikationen des Kunden: Schnittstelle zum CAD, zu ERP und zu anderen Modulen CAD / CAM
- Fähigkeit, alle Schneidmaschinen mit dem gleichen System zu verwalten
- Optimierung der Schneidwege und des Managements für spezifische Schneidtechnologien (Nesting, automatischer gemeinsamer Schnitt, Optimierung der Position des Laserkopfes, automatisches Management von Mikrostege usw.)
- Qualitätssicherung der zu bearbeitenden Teile
- Optimierung der Verschachtelung mit dem [ISA]-System und weniger Abfall
- Optimierte Erzeugung von Schachtelungen auf unebenen Resten
- Verringerung der Anzahl an Piercings (Brücken, durchgehender Schnitt oder Kette) und Routenoptimierung
- Optimale Verwaltung der Schneidbedingungen
- Optimale Schnittstelle zur Laserschneidmaschine
- ...
Ausstattung der Laserschneidanlage
Die Laser von Hezinger sind mit durchdachten Funktionen ausgestattet, die höchste Schnittqualität, Sauberkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Jede Komponente trägt dazu bei, den Schneidprozess effizient, zuverlässig und wirtschaftlich zu gestalten.
Wechseltisch
Die Laserschneidanlagen werden in der Grundausstattung mit einem CNC-gesteuerten Wechseltisch geliefert. Zeitgleich zur Bearbeitung in der Maschine können bereits geschnittene Blechteile vom zweiten Tisch genommen und ein neues Blech eingelegt werden. Auf diese Weise wird die Zeit effizient genutzt.
Düsenreinigung und Kopfkalibrierung
Damit qualitativ hochwertige und schnelle Schnitte von Blechteilen ermöglicht werden, ist eine automatische Reinigung der Düsen von Restpartikeln erforderlich.
Ebenso erforderlich ist eine stetige Kalibrierung des Schneidkopfes. Diese erledigt die Laserschneidmaschine voll automatisch auf dem vorgesehene Kalibrierplatz oder auf dem aufgelegten Blech.
Filter-Absauganlage mit gesteuertem Klappenabsaugsystem
Je nach Maschinengröße und installierter Laserleistung wird die HEZINGER Laserschneidanlage HLF mit einer passend dimensionierten, leistungsstarken Filter-Absauganlage ausgerüstet. Damit ist für jede Konfiguration die benötigte Absaugleistung sichergestellt.
Über das gesteuerte Klappenabsaugsystem unterhalb des Schneidtisches wird die Absaugleistung punktgenau auf die aktuelle Schneidposition gelenkt. Schneidrauch, Staub und Feinstaub werden so direkt an ihrem Entstehungsort erfasst.
Durch das aufeinander abgestimmte System aus Laserschneidanlage, Filteranlage und zielgerichteter Absaugung bleibt die Rauch- und Staubabscheidung auch bei hoher Schneidleistung zuverlässig.
Optionaler Zyklon-Vorabscheider für Filter-Absauganlage
Als Option kann der Laserabsaugung ein Zyklon-Vorabscheider vorgeschaltet werden, der größere und schwerere Partikel bereits vor Eintritt in die Filteranlage abscheidet.
Dies entlastet die Filteranlage spürbar, schützt die Filterpatronen zusätzlich und prädestiniert die Absaugtechnik für hohe Auslastungen sowie leistungsstarke Laserschneidanlagen.
Ihre Vorteile:
- Vorabscheidung größerer und schwerer Partikel
- geringere Belastung der Filterpatronen
- zusätzlicher Schutz der Hauptfilteranlage
- weniger Staubeintrag in die Filterstufe
- sinnvoll bei erhöhtem Schneid- und Partikelaufkommen
Optionale LEX-Ausführung der Filter-Absauganlage
Bei erhöhten sicherheitstechnischen Anforderungen ist die Filter-Absauganlage auf Wunsch auch in LEX-Ausführung lieferbar.
Mit antistatischen Filterelementen und entsprechend ausgelegten Komponenten wird die Absaugtechnik so auch anspruchsvollen Anwendungen im industriellen Laserschneiden gerecht.
Ihre Vorteile:
- antistatische Filterpatronen
- explosionsgeschützter Antrieb
- automatische Impulsabreinigung
- hohe Filterleistung
- robuste Ausführung für den industriellen Einsatz
- zusätzliche Sicherheitsausstattung für anspruchsvolle Anwendungen
Laserleistung = Schneidleistung
Die Laserleistung spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Schneidgeschwindigkeit von Laserschneidanlagen. Grundsätzlich gilt: Je höher die Laserleistung, desto schneller kann das Material geschnitten werden, insbesondere bei dickeren Werkstoffen. Eine stärkere Laserquelle liefert mehr Energie, was es ermöglicht, selbst dicke oder harte Materialien wie Stahl in kürzerer Zeit zu durchtrennen.
Die Leistung der Laserquelle bestimmt die Schneidgeschwindigkeit
Bei dünneren Materialien kann eine niedrigere Laserleistung ausreichen, aber auch hier wirkt sich eine höhere Leistung positiv auf die Geschwindigkeit aus. Darüber hinaus beeinflusst die Laserleistung die Schnittqualität. Eine zu niedrige Leistung kann zu ungenauen oder unsauberen Schnitten führen, während eine optimal abgestimmte Leistung eine saubere und präzise Verarbeitung ermöglicht.
Die richtige Laserleistung für maximale Effizienz
Die Wahl der Laserleistung hängt daher stark von den zu bearbeitenden Materialien und den Produktionsanforderungen ab. Für Unternehmen, die eine hohe Durchsatzrate und die Verarbeitung dickerer Materialien anstreben, ist eine leistungsstarke Laserschneidanlage von entscheidendem Vorteil.
Verfügbare Laserquellen:
| Raycus-Resonator mit S+A Chiller Laserleistung: | Baustahl | Edelstahl | Aluminium |
| 2,0 kW | 16 mm | 8 mm | 6 mm |
| 3,0 kW | 18 mm | 12 mm | 8 mm |
| 4,0 kW | 20 mm | 12 mm | 10 mm |
| 6,0 kW | 25 mm | 16 mm | 15 mm |
| 8,0 kW | 30 mm | 25 mm | 20 mm |
| 12,0 kW | 40 mm | 30 mm | 25 mm |
| 20,0 kW | 45 mm | 40 mm | 35 mm |
| 30,0 kW | 50 mm | 50 mm | 40 mm |
| IPG-YLR-Resonator mit S+A Chiller Laserleistung: | Baustahl | Edelstahl | Aluminium |
| 1,0 kW | 8 mm | 4 mm | 3 mm |
| 2,0 kW | 16 mm | 8 mm | 6 mm |
| 3,0 kW | 18 mm | 12 mm | 8 mm |
| 4,0 kW | 20 mm | 12 mm | 10 mm |
| 6,0 kW | 25 mm | 16 mm | 15 mm |
| IPG-YLS-Resonator mit IPG Chiller Laserleistung: | Baustahl | Edelstahl | Aluminium |
| 1,0 kW | 8 mm | 4 mm | 3 mm |
| 2,0 kW | 16 mm | 8 mm | 6 mm |
| 3,0 kW | 18 mm | 12 mm | 8 mm |
| 4,0 kW | 20 mm | 12 mm | 10 mm |
| 6,0 kW | 25 mm | 16 mm | 15 mm |
| 8,0 kW | 30 mm | 25 mm | 20 mm |
| 10,0 kW | 30 mm | 25 mm | 20 mm |
| 12,0 kW | 40 mm | 30 mm | 25 mm |
| 15,0 kW | 50 mm | 35 mm | 30 mm |
| 20,0 kW | 50 mm | 40 mm | 35 mm |
Laserschneidanlagen von Hezinger
Die Laserschneidanlagen von Hezinger mit IPG Faser-Lasertechnologie bieten in der Metallverarbeitung höchste Präzision und Geschwindigkeit. Sie eignen sich sowohl für die Serienfertigung von Bauteilen als auch für die Prototypenentwicklung, bei der exakte Konturen und schnelle Durchlaufzeiten entscheidend sind.
Besonders in der Automobilindustrie werden komplexe Karosserieteile und Schweißvorrichtungen zuverlässig zugeschnitten. Auch Unternehmen ohne eigene Laserschneidausrüstung profitieren vom Lohn-Laserschneiden und können auf hochpräzise Schneidarbeiten zugreifen, ohne in teure Maschinen investieren zu müssen.
Vorteile auf einen Blick
- Präzises Metallschneiden:
Durch die Fokussierung des Laserstrahls auf einen winzigen Punkt ermöglicht die Technologie äußerst präzise Schnitte in Metallmaterialien. Dies führt zu scharfen und akkuraten Konturen, was die Herstellung von hochwertigen Bauteilen mit minimalen Toleranzen ermöglicht.
- Schnelle Laserschneidtechnologie:
Die hohe Schnittgeschwindigkeit der Laserschneidtechnologie erhöht die Produktivität erheblich. Insbesondere in der Serienfertigung ermöglicht dies eine zügige Fertigung großer Stückzahlen.
- Effizientes Blechschneiden:
Laserschneidmaschinen sind äußerst effizient beim Schneiden von Blechen verschiedener Dicken. Dies trägt zu einem effektiven Materialverbrauch und einer schnellen Bearbeitung bei.
- Maßgeschneiderte Laserschneidlösungen:
Laserschneidtechnologie ermöglicht anpassbare Einstellungen, um individuelle Anforderungen hinsichtlich Materialien, Dicken und Designs zu erfüllen. Dies ist besonders wichtig in der kundenspezifischen Fertigung.
- Hohe Qualität und Präzision:
Laserschneidmaschinen gewährleisten konsistente, hochpräzise Schnitte, was zu einer qualitativ hochwertigen Fertigung beiträgt. Dies minimiert Verschwendung und steigert die Gesamtproduktqualität.
Im Bereich des industriellen Laserschneidens kommt diese Technologie besonders in der Metallverarbeitung zum Einsatz. Bleche aus verschiedenen Metallen, darunter Stahl und Aluminium, können mit höchster Präzision zugeschnitten werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, Gehäusen und anderen metallischen Strukturen für eine breite Palette von Industrieanwendungen.
Ein weiterer bedeutender Anwendungsbereich der Maschinen ist das Prototypenlaserschneiden. Hierbei wird die Laserschneidtechnologie verwendet, um Prototypen von Produkten zu erstellen. Diese Prototypen dienen dazu, das Design zu überprüfen, bevor es in die Massenproduktion geht.
Die hohe Genauigkeit und Schnelligkeit des Laserschneidens ermöglichen eine effiziente Prototypenentwicklung, was insbesondere in der Produktentwicklung von großer Bedeutung ist.
Das Automobil-Laserschneiden ist ein weiterer Schlüsselaspekt. In der Automobilindustrie wird Laserschneiden für die präzise Fertigung von Karosserieteilen, Schweißvorrichtungen und anderen Komponenten eingesetzt. Die Möglichkeit, komplexe Formen mit engen Toleranzen zu schneiden, trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz in der Fahrzeugherstellung zu steigern.
Zusätzlich dazu wird Laserschneiden häufig im Rahmen des Lohnschneidens genutzt. Unternehmen, die keine eigene Laserschneidausrüstung besitzen, können auf spezialisierte Dienstleister zurückgreifen. Das Lohn-Laserschneiden ermöglicht es Unternehmen, auf hochpräzise Schneidarbeiten zuzugreifen, ohne in teure Ausrüstung investieren zu müssen.
Anwendungsbereiche unserer Laserschneidmaschinen
Industrielles Laserschneiden hat sich zu einer zentralen Technologie in verschiedenen Anwendungsbereichen entwickelt. Diese reichen von der Fertigungsindustrie bis zur Prototypenentwicklung. Die Präzision und Vielseitigkeit dieser Schneidetechnologie machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für zahlreiche industrielle Anwendungen.
Laser HLF1530 20 kW im Energievergleich
Bis zu 75 % weniger Stromkosten beim thermischen Trennen
Plasmaschneiden, CO₂-Laser oder Faserlaser – die Wahl der Schneidtechnologie entscheidet nicht nur über Geschwindigkeit und Schnittqualität, sondern zunehmend auch über Energiekosten und CO₂-Bilanz. Ein direkter Vergleich zeigt, wie deutlich die HEZINGER HLF1530 20kW hier vorne liegt
Steigende Strompreise und wachsende Anforderungen an die Nachhaltigkeit von Fertigungsprozessen rücken den Energiebedarf industrieller Schneidverfahren immer stärker in den Fokus. Für einen direkten, nachvollziehbaren Vergleich wurde ein identisches Musterteil aus Baustahl in drei Materialstärken (6, 10 und 20mm) auf drei Anlagentypen geschnitten: einer Plasmaanlage mit 260A, einem CO₂-Laser mit 6kW und der HEZINGER HLF1530 mit 20kW Faserlaserleistung. Zugrunde gelegt wurden je 700 Teile pro Materialstärke, insgesamt 2.100 Teile, sowie ein Strompreis von 0,35€/kWh.
Das Ergebnis: Die HLF1530 benötigt für dasselbe Los in Summe nur 892,5 kWh – gegenüber 2.282,0 kWh beim CO₂-Laser und 3.582,5 kWh bei der Plasmaanlage. Das entspricht einer Energieeinsparung von rund 61% gegenüber dem CO₂-Laser und rund 75% gegenüber Plasma – bei gleichzeitig deutlich kürzeren Schneidzeiten.
Vorteile auf einen Blick
- Deutlich geringerer Energiebedarf. Die HLF1530 verbraucht je Vergleichslos rund 61% weniger Strom als der 6-kW-CO₂-Laser und rund 75% weniger als die 260-A-Plasmaanlage.
- Kürzere Schneidzeiten. Für 2.100 Teile sinkt die reine Schneidzeit von 76,2 Stunden (Plasma) beziehungsweise 31,7 Stunden (CO₂-Laser) auf nur 10,5 Stunden – ein Zeitgewinn von bis zu 86%.
- Niedrigere Stromkosten je Los. Statt 1.254€ (Plasma) oder 798,50€ (CO₂-Laser) fallen für dieselbe Teilemenge nur 312,50€ Stromkosten an – eine Einsparung von bis zu 941,50€ pro Los.
- Reduzierter CO₂-Ausstoß. Auf Basis des BAFA-Emissionsfaktors für Strom ergibt sich mit der HLF1530 ein CO₂-Fußabdruck von nur 0,39t je Vergleichslos – rund 0,60 bis 1,17t weniger als bei den Vergleichsverfahren.
- Konservativ und nachvollziehbar gerechnet. Die Berechnung setzt bewusst den oberen Wert der Leistungsaufnahme der HLF1530 an. In der Praxis liegen die realen Einsparungen häufig noch darüber.
Der Energievergleich im Detail
Grundlage ist ein Musterteil mit 2,0m Gesamtschnittlänge, geschnitten in drei Materialstärken. Die folgenden Tabellen zeigen die reinen Schneidzeiten sowie den daraus resultierenden elektrischen Energiebedarf und die Stromkosten je 700 Teile.
Kernaussage: Mit der HLF1530 sinkt der elektrische Energiebedarf je Vergleichslos um rund 61% gegenüber dem 6-kW-CO₂-Laser und um rund 75% gegenüber Plasma. Gleichzeitig reduziert sich die reine Schneidzeit um rund 67% bzw. 86%.
Berechnungsgrundlage
Musterteil: Gesamtschnittlänge 2,0m je Teil, identisch für alle drei Verfahren. Je Materialstärke (6/10/20mm) wurden 700 Teile angesetzt, insgesamt 2.100 Teile.
Elektrische Leistungsaufnahme: Für jede Technologie wird die elektrische Gesamtaufnahme im Schneidbetrieb einschließlich Absaugung und Kühlung angesetzt. Für die HLF1530 20kW wird konservativ mit 85kW gerechnet – der obere Wert der Bandbreite von ca. 80–85kW.
Strompreis und CO₂-Faktor: 0,35€/kWh sowie der BAFA-Faktor „El. Strom (Effizienzmaßnahme)" von 0,435t CO₂/MWh. Rechenwege werden mit ungerundeten Zwischenwerten geführt, Tabellenwerte zur besseren Lesbarkeit gerundet dargestellt.