Rohrlaser
Die leistungsstarke Rohrlasermaschine TM240 steht für modernste Lasertechnologie und höchste Präzision bei der Bearbeitung von Rund-, Vierkant- und Profilrohren bis Ø 240 mm. Speziell für den industriellen Einsatz konzipiert, vereint die Maschine eine hohe Dynamik mit exzellenter Schnittqualität – selbst bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Werkstoffen. Mit einer Laserleistung von bis zu 6 kW sorgt der TM240 für saubere, gratfreie Ergebnisse bei maximaler Effizienz und Flexibilität.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Flachbettlasern erfolgt die Bearbeitung direkt am rotierenden Werkstück, das über ein präzises Spannsystem geführt wird. Mit hohen Achsengeschwindigkeiten und dynamischer Beschleunigung bewegt sich der Schneidkopf exakt entlang der programmierten Kontur. Dank minimaler Restrohrlängen profitieren Sie zudem von einer optimalen Materialausnutzung und hoher Wirtschaftlichkeit im Produktionsalltag.
Steuerung
Intelligente CNC-Steuerung FSCUT3000DE-M für den Rohrlaser TM240
Die FSCUT3000DE-M von BOCHU/Friendess ist ein EtherCAT-basiertes High-End-CNC-Steuerungssystem, das speziell für Rohrlasermaschinen mit Doppel-Spannfutterkonfiguration entwickelt wurde. Sie verbindet die präzise Steuerung der Maschinendynamik nahtlos mit Laserleistung und Schneidgasregelung für maximal effiziente Fertigungsprozesse.
- Perfekte Doppel-Spannfutter-Koordination: Speziell für die Zwei-Spannfutter-Architektur des TM240 ausgelegt. Über schnelles EtherCAT werden alle Antriebe synchronisiert und die Bewegungen von Vorschub, Rotation und Schneidkopf exakt aufeinander abgestimmt.
- Automatische Rohrlage-Erfassung: Intelligente Zentrierverfahren (wie die Vierpunkt-Zentrierung für Rechteckrohre) bestimmen zuverlässig die exakte Lage von Rohr und Profil im Futter und gleichen Toleranzen automatisch aus.
- Kapazitive Höhen- & Fokusregelung: Reagiert hochdynamisch auf Materialunebenheiten und führt den Düsenabstand zur Werkstückoberfläche kontinuierlich nach.
- Gezielte Schnittwertanpassung: Flexible Bearbeitungsebenen bündeln Parameter für Laserleistung, Gasdruck und Schnittgeschwindigkeit. Spezielle Einstech- und Eckroutinen garantieren saubere Schnittkanten bei jedem Werkstoff.
- Effizienzfunktionen (FlyCut & Nachzug): Vollständige Unterstützung von Rohrnachzug, Ausweichfunktionen der Spannfutter und FlyCut für minimalen Verschnitt und reduzierte Taktzeiten.
- Umfassende Diagnose & Prozessüberwachung: Achsstatus, Rückmeldungen und Alarme sind direkt einsehbar. Parametersicherungen und eine digitale Störungshistorie vereinfachen Wartung und Service.
Technologie, Präzision und Bedienkomfort
Der HLR-TM24 bietet hohe Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Rohrdurchmesser (Ø 10–240 mm rund, 10–220 mm vierkant) und Wandstärken, bei einem maximalen Einzelrohrgewicht von 200 kg. Dank automatisiertem Be- und Entladesystem wird der Fertigungsprozess zusätzlich optimiert. Darüber hinaus überzeugt die Maschine durch energieeffiziente Komponenten und wartungsarme Bauweise – für einen wirtschaftlichen und zuverlässigen Betrieb im Produktionsalltag.
Für Unternehmen, die auf präzise, automatisierte und wirtschaftliche Rohrbearbeitung setzen, ist der HLR-TM24 von Hezinger die ideale Lösung – platzsparend, leistungsstark und auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Maschinenbett
für maximale Schneidleistung
Die Maschinenstruktur des TM240 besteht aus einer hochfesten Stahl-Aluminium-Konstruktion in mehrteiliger Strangpressausführung. Diese durchdachte Bauweise vereint eine extrem hohe Steifigkeit mit einem optimierten Eigengewicht. Selbst bei der Bearbeitung schwererer Rohre und Profile bis Ø 240 mm werden hohe Lasten verzugssicher aufgenommen – ohne Durchbiegung oder strukturelle Beeinträchtigung. Das Ergebnis: ruhige, hochpräzise Achsbewegungen und maximale Dynamik beim Schneiden, was höchste Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibend exzellenter Bauteilqualität garantiert.
Die Vorteile des Rohrlasers HLR-TM24
Alle werkseitigen Einstellungen des HLR-TM24 werden vollständig vorkonfiguriert und einteilig verladen, sodass die Maschine am Einsatzort schnell installiert und betriebsbereit ist. Alle Glasfaserkabel, Resonatoren und elektrischen Anschlüsse sind in kürzester Zeit einsatzfähig – ohne erneute Justierung. Dadurch ist der HLR-TM24 nach der Aufstellung schnell schneidebereit und direkt in Ihre Produktion integrierbar.
Die durchdachte Konstruktion des HLR-TM24 überzeugt auf ganzer Linie: anwenderfreundliches Maschinendesign mit übersichtlichem Steuerungskonzept, kompakte Bauweise mit minimalem Platzbedarf, stabile hochpräzise Stahl-Schweißkonstruktion, leistungsstarkes Zahnstangenantriebssystem, Raycus-Faserlaserquelle, RayTools-Schneidkopf, integrierte S+A-Laserkühlereinheit, erweiterte Touchscreen-CNC-Steuerung sowie automatisiertes Spann- und Ladesystem.