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Automatische Winkelmessungfür Abkantpresse, Gesenkbiegepresse, Abkantmaschine und Kantbank

REACT - Elektronische Winkelkorrektur mit Messgerät für Abkantpresse

Das elektronische Winkelmessgerät REACT erlaubt, den gemessenen Wert per USB-Kabel oder per W-LAN an die DELEM-Steuerung DA66T oder DA69T der Abkantpresse zu übertragen. Sofort übernimmt die Abkantpresse den ermittelten Ist-Wert und die CNC-Steuerung berechnet automatisch die notwendige Korrektur.

Laser-Winkelmesser KeMess A100

Dieser Laser-Winkelmesser ist für die vollautomatische Qualitätskontrolle an der Abkantpresse konzipiert. Das Messgerät wird mittels Magnete am Oberwerkzeug befestigt und ermöglicht so eine Messung direkt an der Maschine ohne Unterbrechung des Fertigungsvorganges. Dank der einfachen Montage kann das Winkelmesssystem einfach auf jede Abkantpresse transferiert werden. Eine lückenlose Qualitätskontrolle ist ohne zusätzlichen Zeitaufwand möglich – und das mit höchster Genauigkeit.

Bei der Verwendung direkt an der Abkantpresse ermittelt das Winkelmessgerät automatisch jeden gebogenen Winkel. Der Zeitaufwand für Stichproben entfällt und eine Fertigungs-Kontrolle ist dank der Aufzeichnung der Messwerte möglich.

Abkantpressen Winkelmesssystem mit Laser

Automatisches Laser-System zur Messung an mehreren Punkten der Biegelinie (servo-motorisches, seitliches Verfahren auf Linearführung entlang dem Matrizentisch).

- Abgedeckte Kimmengrößen: von 6,0 bis 100,0 mm
- Abgedeckte Matrizenhöhen:  von 55 bis 85 mm
- Idealer Messabstand vom Laser zum Messpunkt: 80 - 160 mm
- Laserstrahl-Winkel    35°

MESSUNG DER RÜCKFEDERUNG
Die Rückfederung kann mit zwei verschiedenen Methoden gemessen werden:
• Öffnung bis zum Ende der Rückfederung: Der Rückfederungswinkel kann direkt gemessen werden
• Öffnen, bis die Biegekraft eine vorgegebene Grenze unterschreitet: Die Rückfederung wird aus Winkel und Kraft extrapoliert.

KALIBRIERUNG & GENAUIGKEIT
Die Genauigkeit des Sensors ist höhe als ± 0,1 °.
Die Biegegenauigkeit wird von der Steuerung der Maschine beeinflusst und von der Genauigkeit der verwendeten Werkzeuge und des Materials. Um die Genauigkeit der Biegung zu erhöhen werden die Sensoren nach der Montage kalibriert. Eventuelle Montagefehler werden reduziert.

ECHTZEITMESSUNG
Die schnelle Schnittstelle Gbit-Ethernet-Verbindung innerhalb der eyeV-Sensoren arbeiten mit einer Bildwiederholfrequenzen von bis zu 100 Hz.

VORTEIL
1. Der Biegevorgang wird nicht unterbrochen
2. Der schnellere Biegeprozess
3. Die automatische Überprüfung der Rückfederung durch Messung
4. Die schnelle Kommunikation mit bis zu 1 Gbit / sec